清潔度萃取設(shè)備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體，實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進(jìn)行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

 

　　零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。

 

　　這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。

 

　　這些情況的出現(xiàn)終將系統(tǒng)功能喪失或癱瘓。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。

 

　　對于許多行業(yè)，清潔度控制也同等重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)也在于零件加工過程中清洗不凈，整機(jī)裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等。

 

　　清潔度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾待檢測流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用色標(biāo)比色法、配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對流體中所含的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)流體的性質(zhì)、顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。

 

　　清潔度萃取設(shè)備所采用的方法全部按美國材料試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)，同時也滿足和符合中國幾大部委及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并且精密、準(zhǔn)確、快速、簡易、方便。

 

　　清潔度萃取設(shè)備與進(jìn)口各類型顯微鏡結(jié)合緊密，自動化高，工作流設(shè)計(jì)模式，操作簡便，采集圖像快速，自動補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計(jì)，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報(bào)告，會提高您設(shè)備檢測效率。